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光大國際打造垃圾焚燒“中國智造”

更新日期:2016-07-12
摘要:從只能依賴國外技術(shù)和裝備到自主研發(fā)核心技術(shù),再到將技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為成果設備,作為國內(nèi)環(huán)保行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的中國光大國際有限公司(以下簡稱光大國際)歷時近三十年的艱辛探...

  從只能依賴國外技術(shù)和裝備到自主研發(fā)核心技術(shù),再到將技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為成果設備,作為國內(nèi)環(huán)保行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的中國光大國際有限公司(以下簡稱光大國際)歷時近三十年的艱辛探索、刻苦攻關(guān)和辛勤耕耘,形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的垃圾焚燒發(fā)電整體技術(shù)體系。一系列代表著中國垃圾焚燒發(fā)電領(lǐng)域核心技術(shù)的領(lǐng)先產(chǎn)品,在牢牢占據(jù)國內(nèi)行業(yè)制高點的同時,也逐漸得到世界的認可。

  “中國智造”走出國門

  “比我們想象中的還要好,我們相信與光大合作,項目會很成功,風險會低很多,期待雙方今后的項目合作從河內(nèi)走向整個越南。”2016年1月,在全方位參觀考察光大國際旗下的博羅能源、常州能源和技術(shù)裝備公司后,越南的客戶代表這樣說。

  目前,光大國際與越南方面在河內(nèi)日處理量為2000噸的垃圾發(fā)電項目已經(jīng)簽訂協(xié)議,其煙氣、焚燒爐和滲濾液裝置均采用光大國際自主研發(fā)的技術(shù)和裝備。同時,光大國際在越南的另一個日處理量為400噸的垃圾焚燒項目也取得了實質(zhì)性進展。

  近年來,蒙古、以色列、馬來西亞、印度尼西亞和伊朗等多國客戶先后考察了光大國際的項目,并表達了強烈的合作意向。

  除了受到發(fā)展中國家的青睞,光大國際也越來越多地受到發(fā)達國家的認可。“要請歐洲的企業(yè)來向你們學習。”2015年5月,瑞典駐上海總領(lǐng)事在參觀了光大國際南京垃圾焚燒發(fā)電項目后發(fā)出了這樣的感慨。

  2014年,光大國際自主研發(fā)生產(chǎn)的多級液壓機械式生活垃圾焚燒爐排爐系列(包括300噸/日、350噸/日、400噸/日、500噸/日及750噸/日5個不同噸位型號)的產(chǎn)品獲得了歐盟CE認證證書,標志著光大國際所有焚燒爐產(chǎn)品都已具備安全性要求的資質(zhì)和出口歐盟各國的資格。同時,在英國德比郡的Sinfin Lane,光大國際也開始為規(guī)模為8MWE的垃圾氣化發(fā)電廠提供煙氣處理系統(tǒng)設備。

  質(zhì)量好價格低,是光大國際進軍海外市場的制勝法寶。以蘇州垃圾焚燒發(fā)電項目進口500t/d和自主研發(fā)500t/d爐排性能對比試驗為例,光大國際自主研發(fā)的爐排各項運行性能指標明顯優(yōu)于進口設備,其中噸垃圾發(fā)電量達450.6kwh/t(進口設備421.19 kwh/t)、熱灼減率1.94%(進口設備大于3%)、耗電量57.34 kwh/t(進口設備75.95 kwh/t)。在價格方面,光大國際的焚燒爐只有國外同類進口設備的一半。

  “通過對‘一帶一路’沿線國家生活飲食習慣、垃圾特性以及氣候的分析研究,光大國際因地制宜地進行個性化設計,使產(chǎn)品更加適應海外市場需求。包括垃圾焚燒爐排的技術(shù)工藝參數(shù)設定、煙氣凈化和滲濾液處理工藝選擇等。”光大國際行政總裁陳小平說。

  在2016年5月召開的聯(lián)合國“以人為本”PPP模式標準制定初稿研討會上,光大國際在垃圾焚燒發(fā)電方面的研發(fā)和運營經(jīng)驗得到了多方認可。大會認為,光大國際的經(jīng)驗是發(fā)展中國家典型范例,值得推廣。聯(lián)合國PPP中心主任Geoffrey Hamilton希望,可以由光大國際牽頭組織國際專家團隊,制定垃圾焚燒的國際PPP標準和其他事宜。

  “對于發(fā)展垃圾焚燒技術(shù)比較晚的國家,光大國際不僅輸出技術(shù)和裝備,同時也在幫助其完善相關(guān)法規(guī)標準,提高技術(shù)能力和運營水平。”陳小平表示。

  打造自己的核心技術(shù)和裝備

  進軍海外市場并逐漸得到國際認可,回首這一發(fā)展歷程,光大國際的成功并非偶然。“一定要打造自己的核心技術(shù)和裝備”,這是光大國際踏入垃圾焚燒發(fā)電項目領(lǐng)域后就立下的決心。

  “當時國內(nèi)的項目要么使用硫化床焚燒設備,工藝落后,耗能高污染重,要么就是高價進口機械爐排,運行成本比較高。”陳小平還記得2003年公司轉(zhuǎn)型環(huán)保產(chǎn)業(yè)時的情形。

  當時留給光大國際的選擇只有一個,那就是依賴國外的垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)和進口設備。“但是國內(nèi)外垃圾的含水量等成分不同,進口設備的效果并不理想。”陳小平說。

  伴隨著第一個項目運營中進口爐排暴露出的大量問題,以及運營人員對技術(shù)工藝流程、裝備結(jié)構(gòu)性能的逐漸熟稔,在光大國際,有一種聲音開始逐漸變得清晰和有力:“一定要打造更適合中國國情、更低污染物排放、有自主知識產(chǎn)權(quán)的垃圾焚燒技術(shù)和裝備。”

  很快,光大國際先后在深圳、北京成立了技術(shù)研發(fā)中心及科技發(fā)展公司,拉開了面向市場、自主研發(fā),探求垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)裝備全面實現(xiàn)“中國制造”的大幕。

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